DESCRIÇÃO GERAL
Estas válvulas de guilhotina unidireccionais foram concebidas e construídas para lidar com lamas ligeiras a pesadas na exploração mineira e processamento de minerais, energia, pasta e papel e outros sectores industriais. Graças à nossa excelente equipa de engenharia, as nossas válvulas SRS conseguem um fecho fiável, uma vida útil mais longa e um menor custo de propriedade e manutenção. Este modelo da família SR é recomendado para aplicações até 100°C e até 16 bar de pressão de projeto com a perfuração da flange adequada.
CARACTERÍSTICAS DE CONCEPÇÃO
| Perfuração da flange para encaixe na EN1092-1 PN10 como versão standard (outras a pedido).
| Face a face para se adaptar à série EN-558 20.
| Teste hidrostático de acordo com a norma EN-12266-2.
| Pressão de projeto até 16 bar para os tamanhos DN50 a DN250 e 10 bar para o tamanho DN300.
MATERIAIS GERAIS
| Corpo: GJS-500 Ferro fundido dúctil
| Faca: Aço inoxidável SS304
| Haste/eixo: Aço inoxidável SS304
| Assento: Metal + manga amovível em EPDM
| Suportes: Aço carbono
PRINCIPAIS DESTAQUES
| Design robusto até pressões de trabalho de 16 bar
| Design de vedação superior moldado sem manutenção
| Assento metálico + assento macio
| Manga do assento macio facilmente substituível no terreno
| Porta de faca com ponta de cisalhamento para um desempenho superior
| Lavagem automática da cavidade inferior
| A faca mais grossa do mercado
| Caudais elevados e baixas quedas de pressão
| Revestimento epóxi para componentes de aço-carbono e ferro
| Design unidirecional à prova de fugas
| Perfurações de flange personalizadas para a maioria das normas, PN10 como padrão
DETALHES DA MARCA
| Marca: PARAVALVES.
| País: Espanha.
| Âmbito: Projeto e fabrico de válvulas de guilhotina, amortecedores e comportas.
| Detalhes principais: A PARAVALVES estabeleceu-se como uma empresa espanhola de desenvolvimento de válvulas com instalações próprias de engenharia e fabrico para uma vasta gama de aplicações industriais em todo o mundo. Muitos anos de experiência a liderar trabalhos de engenharia de válvulas com sucesso
na melhor qualidade e em projectos eficientes para poderem suportar as aplicações mais exigentes. A nossa equipa de engenharia e os profissionais de fabrico orgulham-se de cada produto fabricado, assegurando os desenhos mais fiáveis e o melhor desempenho dos materiais para exceder as exigências de cada cliente. PARAVALVES é uma empresa espanhola que desenvolve e fabrica soluções de válvulas industriais através de uma inovação constante, ordenada e estruturada. Válvulas de guilhotina, soluções de válvulas amortecedoras e comportas para uma vasta gama de aplicações industriais.
| Sítio Web da marca: https://paravalves.com
DOCUMENTOS
CATÁLOGO DE PRODUTOS
| paravalves SRS Modelo: SRS-catalogue-EN
DESENHOS DE ARRANJO GERAL (GAD)
| Opção de volante: SRS-RODA DE MÃO
| Opção de cilindro pneumático D/A: SRS-PNEUMÁTICO
UTILIZAÇÕES E INDÚSTRIAS
As válvulas de guilhotina são válvulas industriais concebidas para aplicações on-off e de estrangulamento em várias indústrias. São especificamente adequadas para aplicações em que é necessário um fluxo de fluido em linha reta com um mínimo de turbulência. Eis algumas utilizações comuns e indústrias onde as válvulas de guilhotina são aplicadas:
| Tratamento de águas residuais: As válvulas de guilhotina são normalmente utilizadas em estações de tratamento de águas residuais para o manuseamento de lamas, lodos e outros fluidos viscosos. São eficazes em aplicações onde podem estar presentes partículas sólidas no fluido.
| Indústria da pasta e do papel: Na indústria da pasta de papel e do papel, as válvulas de guilhotina são utilizadas para o manuseamento de pasta de papel, pasta de papel e outros materiais fibrosos. Proporcionam um fecho fiável em sistemas com fluidos de elevada consistência.
| Mineração e processamento de minerais: As válvulas de guilhotina são utilizadas na exploração mineira e no processamento de minerais para manusear lamas abrasivas, rejeitos e outros materiais difíceis. A sua conceção permite um funcionamento fiável em ambientes abrasivos.
| Geração de energia: As centrais eléctricas, especialmente as que utilizam carvão ou outros combustíveis sólidos, utilizam válvulas de guilhotina para o manuseamento de aplicações de cinzas e lamas. São utilizadas em sistemas de manuseamento de cinzas e noutros processos em que estão presentes partículas sólidas.
| Processamento químico: As válvulas de guilhotina encontram aplicações em instalações de processamento químico para o manuseamento de vários produtos químicos, incluindo substâncias corrosivas e abrasivas. São adequadas para controlar o fluxo de fluidos com sólidos em suspensão.
| Indústria de alimentos e bebidas: Na indústria alimentar e de bebidas, as válvulas de guilhotina são utilizadas em aplicações em que é necessário controlar o fluxo de fluidos espessos ou viscosos que contêm sólidos. São frequentemente utilizadas em processos que envolvem líquidos com elevado teor de sólidos.
| Aço e transformação de metais: As válvulas de guilhotina são utilizadas nas indústrias de processamento de aço e metal para o manuseamento de escórias, lamas e outros materiais abrasivos. Proporcionam um isolamento fiável em processos onde estão presentes condições adversas.
| Indústria petroquímica: Nas instalações petroquímicas, as válvulas de guilhotina são utilizadas em aplicações que envolvem o manuseamento de petróleo bruto, produtos petroquímicos e outros fluidos com sólidos em suspensão. A sua capacidade de lidar com meios abrasivos torna-as adequadas para estes ambientes.
| Tratamento e distribuição de água: As válvulas de guilhotina são utilizadas em instalações de tratamento de água e sistemas de distribuição para isolar e controlar o fluxo de água, especialmente em aplicações onde possam estar presentes sólidos.
| Marinha e construção naval: Em aplicações marítimas e de construção naval, as válvulas de guilhotina são utilizadas para manusear água do mar, lamas e outros fluidos. O seu design robusto torna-as adequadas para ambientes marítimos.
As válvulas de guilhotina oferecem vantagens em termos de baixa queda de pressão, design compacto e facilidade de manutenção. No entanto, a sua seleção deve basear-se nos requisitos e características específicos do fluido a ser manuseado em cada indústria ou aplicação.